Медь катодная в Владивостоке

Медь катодная – это форма первичной меди, полученная электролитическим рафинированием. Этот процесс обеспечивает очень высокую степень очистки, делая её незаменимой в широком спектре промышленных применений, где требуется превосходная электропроводность и минимальное содержание примесей. По сути, это основа для производства множества изделий из меди и её сплавов, используемых в электротехнике, строительстве, машиностроении и других отраслях. Чистота меди катодной обычно составляет 99,99% или выше, что гарантирует стабильные и предсказуемые свойства материала.

Основные разновидности и назначение

Различают несколько разновидностей меди катодной, классифицируемых по форме выпуска и соответствию различным стандартам качества. Выбор конкретной разновидности зависит от требований технологического процесса и конечного продукта.

• Катоды в листах: Наиболее распространенная форма, используемая для переплавки в слитки, прутки, проволоку и другие полуфабрикаты. Листы удобны в транспортировке и складировании.
• Катоды в чушках: Представляют собой небольшие блоки меди, полученные путем переплавки катодных листов. Используются в литейном производстве для легирования сплавов.
• Катана: Непрерывно литая заготовка круглого сечения, предназначенная для производства проволоки методом волочения. Изготавливается непосредственно из расплавленной меди катодной.

Назначение меди катодной определяется её уникальными свойствами:

• Электротехника: Производство проводов, кабелей, обмоток электродвигателей и трансформаторов, печатных плат и других электротехнических изделий.
• Строительство: Изготовление водопроводных труб, кровельных материалов, элементов отделки.
• Машиностроение: Производство радиаторов, теплообменников, деталей оборудования.
• Химическая промышленность: Производство химической аппаратуры, стойкой к коррозии.

Материалы изготовления и конструктивные особенности

Основным материалом изготовления меди катодной, как следует из названия, является медь. Однако процесс её получения и обработки имеет решающее значение для достижения необходимой чистоты и свойств. В качестве сырья для электролитического рафинирования используется черновая медь, содержащая значительное количество примесей.

Конструктивно процесс электролитического рафинирования выглядит следующим образом: в электролитическую ванну помещают аноды из черновой меди и катоды из чистой меди или нержавеющей стали. При пропускании электрического тока медь с анодов переходит в раствор электролита (обычно это раствор сульфата меди), а затем осаждается на катодах в виде чистого металла. Примеси, содержащиеся в черновой меди, либо остаются в растворе электролита, либо выпадают в осадок на дно ванны в виде так называемого 'анодного шлама'.

• Аноды: Изготовлены из черновой меди, содержащей от 96% до 99% меди. Форма и размер анодов зависят от конструкции электролизной ванны.
• Катоды: Изготовлены из чистой меди (стартовые листы) или нержавеющей стали. На эти катоды осаждается чистая медь в процессе электролиза.
• Электролит: Водный раствор сульфата меди и серной кислоты, обеспечивающий ионную проводимость между анодами и катодами.

Процесс электролитического рафинирования позволяет получить медь катодную с минимальным содержанием примесей, таких как свинец, цинк, железо, никель и другие элементы. Качество готовой продукции строго контролируется на соответствие требованиям международных стандартов.

Компания 'Бринелль' предлагает широкий ассортимент меди катодной, соответствующей самым высоким стандартам качества. Чтобы получить более подробную информацию о продукции, её характеристиках и условиях поставки, свяжитесь с нашими специалистами. Мы предоставим всю необходимую консультацию и поможем подобрать оптимальный вариант для ваших задач.